丙烯酸樹脂不同共聚物具有各自的特點．所以可以根據產品的要求，制造出各種型號規(guī)格的涂料品種。

1、具有優(yōu)良的色澤，可制成透明度極好的水白色清漆和純白的白磁漆；

2、耐光耐候性好，耐紫外線照射不分解或變黃；

3、保光、保色、能長期保持原有色澤；

4、耐熱性好；

5、可耐一般酸，堿，醇和油脂等；

6、可制成中性涂料，可調入銅粉、鋁粉，使其具有金銀一樣光耀奪目的色澤，不會變暗；

7、長期貯存不變質。

固體丙烯酸樹脂具有單組分、無溶劑、低粘度、使用方便、常溫快速固化、耐熱、耐溶劑、耐酸堿性好、適用期長、貯存穩(wěn)定的特點。

生產固體丙烯酸樹脂，一定要注意控制樹脂的用量，那么如何計算這個量呢？

再生堿液：樹脂，漂白樹脂

使用堿液再生脫色樹脂。所用堿液的濃度和溫度可以與生產線的操作條件保持一致。再生堿液的量也小于當前操作。如果保持當前的處理路線和管道設計，再生劑將減少。費用。 （濃度1.5-2.5％，溫度40-80攝氏度。）

沖洗用水量：

試驗結果表明，使用柱體積約20倍的樹脂可以漂浮到接近中性的位置，樹脂中殘留的鈉離子很少，不會影響果汁的質量。并符合果汁中的Na離子含量。要求標準。與當前生產線中使用的樹脂相比，該樹脂在硝酸和漂洗水的量和成本方面具有很大差異。

加工過程中不合格原料的成本增加

樹脂中殘留的Na離子導致果汁中的Na離子含量超過標準，并且液體材料的再加工導致成本大大增加并降低合格產品的生產能力。

樹脂的運行時間長，減少了再生次數，可以節(jié)省大量的再生成本，也可以延長樹脂的使用壽命。

改變脫色操作路線，提高樹脂的有效利用率

目前，工廠采用的路線是一對一洗滌和一次制備，這會浪費樹脂的使用能力。為了充分利用樹脂的吸附能力，我們建議采用兩用一洗方式，充分利用樹脂的吸附能力，使運行時間延長20％以上，從而減少再生次數和延長樹脂的使用壽命，可以大大降低成本。